回轉窯在高溫和重負荷下工作，加上本身的傾斜和各處的溫度不均勻及熱膨脹量的不同，會發生變形，并且變形具有正負不斷和多次反復的特征。筒體的耐火磚，是靠拱的作用隨筒體的轉動而轉動，中性面的曲率是隨著筒體的轉動而做周期增減，變化幅度隨筒體橫向變形的增大而加劇。筒體橫截面的變形與回轉窯的支點有關，受滾圈與筒體的間隙影響。
回轉窯筒體與滾圈間隙的大小直接影響著筒體的橫向變形量。大的間隙會使筒體變形加大，墊板與筒體的焊縫應力增高，產生斷裂，縮短耐火磚的使用壽命，同時還會使滾圈與筒體墊板間的相對滑動增大，加劇兩者的磨損，使間隙進一步增大。間隙過小，筒體膨脹又會出現過盈，引起縮頸現象的產生，也會使回轉窯筒體出現大的變形，同時使滾圈的應力增大，嚴重時能造成滾圈斷裂。
筒體的變形會引起耐火磚的松動，排列扭曲和斷裂，引起掉磚紅窯的現象出現，更嚴重時筒體出現裂紋，產生斷裂，造成整個筒體的損壞。因此，掌握滾圈與筒體間隙的變化規律及其控制技術，對回轉窯的日常管理維護十分重要。
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