燃料進入回轉窯內進行煅燒，其燃燒所需空氣主要由窯的下部通入，在冷卻帶，由于燃燒好的物料冷卻時會釋放一部分熱給空氣，令空氣得以加熱，然后加入燃燒帶，在燃燒帶中，熱空氣于燃料燃燒，燃燒產物上升至預熱帶，將物料預熱，較后從窯頂排出進入大氣。
根據燃料燃燒的情況不同，豎窯可分為兩類。
1。固體燃料與配料同時加入回轉窯，其方法是一層燃料一層配料交互的裝入，由于燃料和配料會直接產生直接接觸，因此當燃料中的灰分摻入配料中時，會令產品質量大幅度下降。
2。固體燃料在回轉窯火箱內進行厚煤層的半煤氣化的操作時，燃燒后除了會生成完全燃燒的氣體外，還會有半煤氣進入窯爐內，或直接將煤氣噴入窯內燃燒，在此過程中，由于配料不會和固體燃料直接接觸，故產品中灰份摻入的現象就可以得到控制。
以白云石為例，由于通過回轉窯進行白云石的輕燒其溫度要求較高，需要控制在1650-1700度，當采用第二種厚煤層操作時，需要依靠所產生的煤氣燃燒和高溫廢棄本身熱量進行加熱配料，此種情況下是不易達到白云石煅燒生產所需溫度的，因此大多采用的回轉窯入料形式，還是前列種以燃料和配料同時交互加入的操作為主。
鄭州恒星是一家專業的回轉窯設備生產制造廠家，為滿足客戶不同的生產需求，可為您量身定制。更關于回轉窯的相關信息，可點擊在線客服或撥打熱線電話，鄭州恒星將竭誠為您服務。
