回轉窯內氣體的流動過程:為了使回轉窯內的燃料完全燃燒,必須從窯頭連續送入大量助燃空氣,燃料后產生的煙氣 燃燒后,生料分解的氣體會流入窯爐。 在冷端流動過程中,熱量傳遞給與之相對運動的物料,然后從窯端排出。
當石灰回轉窯窯內氣體沿長度方向流動時,氣體的溫度、流量和成分都在變化,因此流量和阻力不同。 通常,窯尾處的負壓表示窯的流體阻力。 窯爐正常運行時,窯尾負壓應在小范圍內波動。 如果窯內有環,窯尾的負壓會顯著增加。 在生產中,當排風機抽風量相同時,可根據窯尾負壓來判斷窯的工作狀況。
石灰回轉窯內氣流速度的大小對傳熱的影響;
影響傳熱系數:從而影響傳熱率、窯產量和熱耗。 它影響窯內產生的飛灰量,即影響材料消耗。 流量過大時,傳熱系數增加,但氣體與物料的接觸時間減少,總傳熱有時會降低。 消費增加,不經濟。 反之,當流量低時,傳熱效率降低,收率明顯下降,也是不合適的。在生產制造時要選取合適的回轉窯石灰設備,這樣才能保證生產效率,提高產量。