水泥回轉窯結球的主要原因是：生料成分波動，進料不穩定，導致窯尾和分解爐溫度波動大，難以控制，設備故障率高， 和頻繁停機：原、燃料中硫、堿等有害成分含量高，煤粉質量波動大，均化效果差，窯灰混合不均勻， 操作人員沒有準確控制溫度。 可采用以下方法防止水泥回轉窯窯內成球。
1、盡量選擇有害成分低的燃料原料，特別是煤，加強煤燃燒的均質化，在滿足生產要求的同時盡可能降低煤粉細度，加強煅燒工藝。 將空氣與煤混合，盡量避免煤粉過粗造成燃燒不完全。 如果使用揮發性低的煤粉，回導致其著火速度慢、燃燒時間長、火力不集中。
2、選擇最優配料方案，穩定回轉窯生料成分。 一般采用石灰飽和系數高，含硅量高的生料不易生球，熟料質量較好，但這種材料耐火性較高，操作要求高。 如果生料的石灰飽和系數低，鋁比低，則其燒結范圍比較窄，而液相量大，結粒粗 所以在生產過程中盡可能選擇兩高一中的配料方案，這種配料易操作且熟料質量也相對較穩定。
學會以上知識在水泥回轉窯運行過程中能大程度減少結球現象，鄭州恒星是一家專業水泥回轉窯，石灰回轉窯廠家，如有購買歡迎點擊下方聯系方式咨詢。
